如何选择适合特定需求的覆膜砂？

2025-11-03

次

如何选择适合特定需求的覆膜砂？

选择适合特定需求的覆膜砂，需结合铸件材质、结构、生产工艺及性能要求综合考量，核心是匹配生产中的关键指标，兼顾性能与成本。

从铸件材质来看，铸铁件铸造温度中等，可选普通类或高强度低发气类覆膜砂，确保常温强度≥2.5MPa、热态强度≥1.0MPa，发气量≤15ml/g 以减少气孔。铸钢件因温度高（1500-1600℃），需高温类覆膜砂，热态强度≥1.5MPa（1000℃下）、耐火度≥1600℃，抵御高温冲刷。有色金属件温度低，在溃散性，选易溃散类，常温强度≥1.5MPa 且溃散指数≥90%，便于清理。

根据铸件结构，简单件如平板、管件，优先普通类覆膜砂控制成本。复杂件如发动机缸盖，需高强度低发气类或特种覆膜砂，流动性≥80mm 以填充深孔窄缝，发气量≤10ml/g 防气孔。薄壁件（壁厚 < 5mm）选快固化型，固化时间 30 秒内，保证快速成型不变形。

生产工艺也影响选择。射砂成型依赖流动性和脱模性，宜选含高熔点润滑剂（熔点≥140℃）的覆膜砂，流动性≥70mm。热芯盒工艺模具温度高，需高温类覆膜砂，固化时间 40-60 秒匹配生产节拍。离心铸造需离心专用覆膜砂，常温强度≥3.0MPa，抵抗离心力防开裂。

特殊性能需求方面，高湿环境选含湿态添加剂的覆膜砂，存储 3 个月强度损失≤10%。精密件需防粘砂型，添加石墨粉等，使铸件表面粗糙度 Ra≤12.5μm。大型或密封件需低发气覆膜砂（≤8ml/g），通过优化树脂用量和添加除气剂实现。
最后需考虑性价比，批量生产选成熟配方降低调试难度；小批量特殊件可定制，但需提前测试兼容性。建议小批量试产验证砂型强度和铸件缺陷率，再确定选型，实现性能与成本的平衡。

覆膜砂铸件

声明：本文仅供交流学习，版权归属原作者，部分文章推送时未能及时与原作者取得联系，若来源标注错误或侵犯到您的权益，烦请告知，我们将立即删除,谢谢！！！

新闻资讯News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

丹东金铸铸造材料科技有限公司

如何选择适合特定需求的覆膜砂？

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻