铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。高强度精铸覆膜砂在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量较大。高强度精铸覆膜砂批发铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿;
有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 高强度精铸覆膜砂批发用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。如果能解决好铁型的专用和通用的问题,则该工艺将能更广泛地推广应用,对于目前中、小铸造企业是一个解决用工难,人工成本高居不下,高强度精铸覆膜砂尤其是技术工人难找,提高企业设备自动化,为铸造企业找到一条循环可持续发展的新路。
添加剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品性能而加入的辅助物质。狭义上讲,加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中,对材料结构无明显影响的少量化学物质。高强度精铸覆膜砂批发覆膜砂在加工制作也使用添加剂,以改善其性能。覆膜砂常规的固化剂是乌洛托品,其加入量是树脂的5%-20%。为满足一些特殊要求如防脱壳、快聚速等,一些企业开发出了特种固化剂。润滑剂的作用是防止结块,并提高覆膜砂的流动性及脱模性.主要有硬脂酸钙、硬脂酸铣铵等。上海高强度精铸覆膜砂润滑剂应尽量选用熔点高的产品,以防止覆膜砂在使用过程中产生脱壳现象。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。
模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。高强度精铸覆膜砂改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;高强度精铸覆膜砂批发采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。