便宜的高强度覆膜砂铸件抛丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定,原因如下:铸造材料压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:压铸使用黑油过多;开模时冲头油喷溅;压铸时涂料喷溅;产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重;喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多;高强度覆膜砂厂家操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹;喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
其实判断覆膜砂好的的方法就是检测覆膜砂各个方面的指标,指标达到要求了,这样的覆膜砂就是好的覆膜砂,反之。检测覆膜砂的指标主要有三个方面:高温抗压能力:便宜的高强度覆膜砂在铸造零件时,覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗压强度,极高的抗压能力是必须要具备的,达不到标准的覆膜砂是不可以使用的。耐热时间:因为在铸件时,高强度覆膜砂厂家覆膜砂的砂芯中温度会达到1000度到1500度的高温,质量较差的覆膜砂会出现变形融化溃散等现象,而好的侧不会出现这样的情况。脱壳性能:好的覆膜砂还有好的抗脱壳能力。
当物料置入料槽中时,在一紧凑的测量装置中测料量,然后预热到接近聚合温度。一次只加入足够一次的注塑量。将预热的原料送出料槽的力再将其送往一注料器,该注料器紧接装在料槽上,以防止从活塞和料槽边之间的缝隙中漏料。便宜的高强度覆膜砂通常将密封套卡进注料器以进一步防漏。料槽、注料器、浇口、流道和模腔的表面维持可使原料迅速固化的一定温度,根据物料性质、模具的设计和制件的几何形状该温度为280~380°F。鞍山便宜的高强度覆膜砂在压铸物达到固化期的终点时,将该次完整的压铸物进行脱模,包括脱除浇口、流道、注道和料槽中形成固化料垫(叫做残料)。
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覆膜砂铸造灰铁铸件空压机粘砂严重,下列是几位铸造界的热心网友给出的几点建议:建议查一下炉料及铁水 成分;还有就是砂的原因了。便宜的高强度覆膜砂厂家选用粒度细一些的覆膜砂,适当降低浇注温度。增加涂料,还有就是原砂的耐火度,我见过一家用壳型铸造工艺生产的,增加涂料后解 决了问题。用抗粘砂覆膜砂。高强度覆膜砂厂家选用粒度细一些的覆膜砂,适当降低浇注温度。”提高砂的sio2含量 ,选用sio2含量较高的硅砂D。粘砂处刷涂料,要经过试制以确定合适该铸件的波美度。