覆膜砂在我们的生活中使用的比较少,但是在一些生产厂家会使用的比较频繁,但是在使用的过程中,容易出现一些问题,高品质铝合金覆膜砂覆膜砂在使用的过程中容易出现哪些问题?覆膜砂在铸件的过程中,会出现排气不通畅的情况,这是由于树脂砂发气速度不合适导致的,砂芯固化不彻底导致的,出现这样的情况采用低发气的覆膜砂。铸件内部松散,这是由于覆膜砂中的树脂在高温下产生热量,导致铁水的凝固速度下降,导致铸件松散。高品质铝合金覆膜砂厂家铸件脱壳,这是由于覆膜砂模具设计的不合理导致的,使各个部位的受热度不同导致的。芯表面出现松散的情况,这是由于模具排气不顺畅导致的,覆膜砂的流动性和透气性较差。
其实判断覆膜砂好的的方法就是检测覆膜砂各个方面的指标,指标达到要求了,这样的覆膜砂就是好的覆膜砂,反之。检测覆膜砂的指标主要有三个方面:高温抗压能力:高品质铝合金覆膜砂在铸造零件时,覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗压强度,极高的抗压能力是必须要具备的,达不到标准的覆膜砂是不可以使用的。耐热时间:因为在铸件时,铝合金覆膜砂厂家覆膜砂的砂芯中温度会达到1000度到1500度的高温,质量较差的覆膜砂会出现变形融化溃散等现象,而好的侧不会出现这样的情况。脱壳性能:好的覆膜砂还有好的抗脱壳能力。
高品质铝合金覆膜砂尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高,不同铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从获得优质铁液的观点看,应有较高的熔炼温度。高温熔炼保证了高的出铁温度,fe、si、mn烧损少,炉况稳定,化学成分波动小。以发达国家为例,冲天炉内c的波动可控制在±0.05%,si的波动可控制在±0.1%.高温熔炼,铁液中的s、o、h、n及夹杂物都会减少,炉料的不良遗传性将会减弱。铝合金覆膜砂厂家冲天炉获得高温铁液有三种方法:一是好的炉型,如两排大间距,冷风+固定碳在85%以上的优质焦炭,出铁温度可在1480℃以上。二是富氧送风,此法简便,调温迅速及时,但受供氧条件的制约,局限性很大。三是热送风,不同热风装置风温由150℃至600℃不等,适于开炉时间较长的工厂使用。
抚顺高品质铝合金覆膜砂由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点,金属型在充填和浇注过程中,型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热,引起压力升高,结果造成充型反压力,阻碍铝液金属充填型腔,当压力超过一定极限时。当带有砂型的金属型铸造时,液体金属在充填过程中,铝合金覆膜砂厂家砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响,都会增加型腔内的气体量,当型腔内的气体不能充分排出时,气体便滞留于铸件形成气孔,而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”,这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
如取出过早会因为树脂未完全固化,尚处于塑性状态,会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。高品质铝合金覆膜砂厂家加热时间是否充足,大家的经验都是看芯子的 颜色,“生”或“熟”。这不是冷却速度的问题。和铸件的变形是有区别的。 对于热芯盒来说,所有的砂芯都会变形,只是根据结构和强度的不同变形量的大小不同而以,铝合金覆膜砂厂家想想看砂芯从200多度降至室温都会产生收缩,收缩不均再加上强度 不够就会产生变形;比如气缸盖的水套芯、油路芯(薄的)、一体的四个气道都有变形,只能在热态时用工装校正。
有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 高品质铝合金覆膜砂厂家用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。如果能解决好铁型的专用和通用的问题,则该工艺将能更广泛地推广应用,对于目前中、小铸造企业是一个解决用工难,人工成本高居不下,高品质铝合金覆膜砂尤其是技术工人难找,提高企业设备自动化,为铸造企业找到一条循环可持续发展的新路。