覆膜砂铸造铸件尺寸 精度为CT7~CT8级,表面粗糙度Ra值在6.3~12.5 m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸 造工艺水平,铸造砂批发是一种较为理想的替代水玻璃熔模铸 造的工艺方法。覆膜砂热芯盒工艺与水玻璃熔模铸造 工艺相比有以下优点。 1 成本低 (1)一次性投资少 覆膜砂热芯盒工艺制型(芯)一次性投人为热芯盒 造型(芯)机和模具。便宜的铸造砂批发制型(芯)机每台价格在1.5~ 3.o97元不等,每套模具在0.6~1.0万元。熔模铸造 制型一次性投入较大,包括模具、压蜡机、化蜡炉、蜡片 机、搅蜡机、雨淋式撒砂机、沸腾式撒砂机、脱蜡池、焙 烧炉等。
覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺,便宜的铸造砂批发由于热法覆膜砂制作工艺简单,制作的覆膜砂表面质量好,砂型轮廓清洗,强度、流动性能好。因此,目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出,对原砂的温度把控很重要。覆膜砂加热温度在200-300℃,固化时间为30-150s,射砂压力在0.15-0.60MPa。铸造砂批发因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。
采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多,铸造砂批发最常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。严格控制覆膜砂的发气量。便宜的铸造砂批发选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。 注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。
是在普通覆膜砂的基础上,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅下降,发气量显著降低,并能延缓发气速度。便宜的铸造砂该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点,特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯,如阀体砂芯等。其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性,适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。该覆膜砂适用于离心铸造工艺,便宜的铸造砂批发可用它替代涂料生产离心铸管等。根据铸管材质与直径大小及技术要求不同,可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。与其他各类覆膜砂的不同之处,是该覆膜砂的密度较大一些,发气量较低且发气速度慢。
水洗砂:水洗砂为天然硅砂经水洗、分级的铸造用原砂,含泥量(质量分数)≤1.0%。不过由于硅砂原矿中颗粒直径小于0.02mm的泥分级砂粒表面的一些污染物,一般都需要通过水洗加以清除,所以经过水洗的砂成为水洗砂。便宜的铸造砂批发这里的天然硅砂主要指河砂,河砂是漫滩沉积砂,其颜性呈灰白色—灰黄色,含中细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层、砾石层组成。其产状以河床为走向,表层由河岸向河床倾斜,倾向由上游向下游倾斜,坚硬、耐磨、化学性能稳定,有较高的耐火性能。覆膜砂:便宜的铸造砂是在擦洗砂表面用酚醛树脂覆上一层树脂膜。擦洗砂也是一种铸造用原砂,天然硅砂经擦洗、水洗、分级、烘干,含泥量小于0.5%的硅砂叫擦洗砂。覆膜砂不溶于水,耐酸碱腐蚀,耐高温,即使在非常高的温度下,也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。