镍-磷二元之合金镀层:硬度HV550~600,导电性好,焊接性好,耐蚀,用于IC顶盖,引线框架,模具,按钮等;高磷镍合金镀层,无磁性,高品质免涂料覆膜砂大量用于电子仪器,半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层等。镍-硼-磷三元合金,镀层硬度HV680,用于压电陶瓷电极,传动装置,阀。镍-B-W硬度HV800,电子模具,触点材料等。45#钢齿轮面刷镀镍磷和镍钴合金金属,能显著地提高45#钢齿轮接触面。高品质免涂料覆膜砂厂家包括船舶的主要受力构件如船体与舱面室,以及其他应用如烟囱外壳、舱盖、窗框、空气出口、舷梯、通道、船尾、甲板、通风设备、船用家具、以铝代用的五金器材、燃料罐及面表光亮的平整件。
高品质免涂料覆膜砂一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤:将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料,放入淬火装置中进行加热淬火处理;将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;将钢砂半成品筛选分类,即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法,减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序,大大节省了生产成本。高品质免涂料覆膜砂厂家还有一种钢砂生产方法,其特征在于包括以下步骤:将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料,放入淬火装置中进行加热淬火处理;将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎,获得钢砂半成品;将钢砂半成品筛选分类,即制得成品钢砂。
其实判断覆膜砂好的的方法就是检测覆膜砂各个方面的指标,指标达到要求了,这样的覆膜砂就是好的覆膜砂,反之。检测覆膜砂的指标主要有三个方面:高温抗压能力:高品质免涂料覆膜砂在铸造零件时,覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗压强度,极高的抗压能力是必须要具备的,达不到标准的覆膜砂是不可以使用的。耐热时间:因为在铸件时,免涂料覆膜砂厂家覆膜砂的砂芯中温度会达到1000度到1500度的高温,质量较差的覆膜砂会出现变形融化溃散等现象,而好的侧不会出现这样的情况。脱壳性能:好的覆膜砂还有好的抗脱壳能力。
覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料,高品质免涂料覆膜砂以一种特殊性能的树脂及理想的工艺,根据用户的不同技术需求,在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,免涂料覆膜砂厂家目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
选用覆膜砂热芯盒技术运用双工位射芯机每台每班产值为150模,每模12个铸件,每班产值为1800个铸件,人均产值是人工外型的6倍 。 免涂料覆膜砂厂家覆膜砂铸造技术,覆膜砂成型性好,轮廓明晰,能够选用叠箱的办法进行浇注,技术出品率高,可到达90%以上,出产进程只要制壳 、浇注和整理3个进程,技术进程简略,受环境因素影响小,只要模具结构设计合理,铁水质量杰出,浇注速度适宜,就能得到合格 的铸件,进程简略操控。 高品质免涂料覆膜砂厂家覆膜砂铸造技术出产环境较好,劳动强度较低,覆膜砂溃散性好,在浇注进程中剧烈焚烧,游离的苯酚在浇注时排放少,浇注完成后 型壳自行溃散,铸件整理简略。
模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。高品质免涂料覆膜砂改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;高品质免涂料覆膜砂厂家采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。