高强度不锈钢覆膜砂铸件抛丸后,整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定,原因如下:铸造材料压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:压铸使用黑油过多;开模时冲头油喷溅;压铸时涂料喷溅;产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重;喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多;不锈钢覆膜砂厂家操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹;喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。
覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料,高强度不锈钢覆膜砂以一种特殊性能的树脂及理想的工艺,根据用户的不同技术需求,在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,不锈钢覆膜砂厂家目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
不过,从整体上来考虑的话,在满足透气性和强度的要求下,高强度不锈钢覆膜砂应当尽可能选择粒度较小的铸造材料。此外,铁矿石的机械强度主要包含的是其的耐冲击、抗摩擦及抗挤压的能力,通常要求其强度要高一些。所谓的软化性则涉及到两个方面,一个是软化温度,另一个则是软化温度区间。软化温度主要指的是在一定条件下材料开始变形的温度。通常情况下,盘锦高强度不锈钢覆膜砂在选择铸造材料的时候,要求其的软化温度要高,而软化温度区间应比较小。另外要注意的就是所选择铁矿石的各项指标的稳定性。这是因为只有其的各项理化指标保持相对稳定,才可以充分的发挥出最很大的使用价值。
是在普通覆膜砂的基础上,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅下降,发气量显著降低,并能延缓发气速度。高强度不锈钢覆膜砂该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点,特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯,如阀体砂芯等。其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性,适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。该覆膜砂适用于离心铸造工艺,高强度不锈钢覆膜砂厂家可用它替代涂料生产离心铸管等。根据铸管材质与直径大小及技术要求不同,可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。与其他各类覆膜砂的不同之处,是该覆膜砂的密度较大一些,发气量较低且发气速度慢。
这是用得广泛的一种浇注形式,即型壳从焙烧炉中取出后,在高温下进行由浇注。不锈钢覆膜砂厂家此时金属在型壳中冷却较慢,能在流动性较高的情况下充填铸型,故铸件能很好复制型腔的形状,提高了铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大,这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时,冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳,高强度不锈钢覆膜砂厂家从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。真空吸气浇注将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更好地充填型腔,复制型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇不足的缺陷。