高强度重选砂覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题,目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高,生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元,再生覆膜砂的费用为65-90元/吨,这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。高强度重选砂厂家所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。根据专家预测,由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低,并且对环境和型砂系统的影响较小,所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长,同时随着环境保护意识的不断加强,对覆膜砂的低污染和再生利用将不断提出更高的要求。
有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 高强度重选砂厂家用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。如果能解决好铁型的专用和通用的问题,则该工艺将能更广泛地推广应用,对于目前中、小铸造企业是一个解决用工难,人工成本高居不下,高强度重选砂尤其是技术工人难找,提高企业设备自动化,为铸造企业找到一条循环可持续发展的新路。
覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,高强度重选砂一般控制在220~260℃左右,同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化;尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。覆膜砂铸件是采用优质精选天然砂为砂基,在表面覆上一薄层型砂而制成的,高强度重选砂厂家其具有成型性好,轮廓明晰,耐高温,表面光滑,强度高,致密性好等特点,它广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业中。不过覆膜砂铸件也有不足之处,如果加工制造不当,会出现覆膜砂铸件变形断裂、强度低等缺陷。
模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。高强度重选砂改善模具结构,使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;高强度重选砂厂家采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。
覆膜砂的种类有很多,不同种类有不同的特点,使用的方法和途径也是不同的。今天让我们一起来了解一下,覆膜砂中湿型砂的特点有哪些?强度:重选砂厂家有较好的强度性能,粘土湿型砂混合好以后,一旦成型,它的强度非常高,不同的方法得到的强度是不同的。经济性:粘土在我们的生活中随处可以找到,是天然的产物,价格较低,高强度重选砂厂家配合湿型砂使用效果非常的好,成本也不高。适应性:湿型砂有较高的湿度,在成型的过程中,流动性非常差,对各种金属铸造有很好的适应性。
其实判断覆膜砂好的的方法就是检测覆膜砂各个方面的指标,指标达到要求了,这样的覆膜砂就是好的覆膜砂,反之。检测覆膜砂的指标主要有三个方面:高温抗压能力:高强度重选砂在铸造零件时,覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗压强度,极高的抗压能力是必须要具备的,达不到标准的覆膜砂是不可以使用的。耐热时间:因为在铸件时,重选砂厂家覆膜砂的砂芯中温度会达到1000度到1500度的高温,质量较差的覆膜砂会出现变形融化溃散等现象,而好的侧不会出现这样的情况。脱壳性能:好的覆膜砂还有好的抗脱壳能力。