覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,高品质覆膜砂一般控制在220~260℃左右,同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化;尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。覆膜砂铸件是采用优质精选天然砂为砂基,在表面覆上一薄层型砂而制成的,高品质覆膜砂厂家其具有成型性好,轮廓明晰,耐高温,表面光滑,强度高,致密性好等特点,它广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业中。不过覆膜砂铸件也有不足之处,如果加工制造不当,会出现覆膜砂铸件变形断裂、强度低等缺陷。
采用覆膜砂铸造工艺生产的铸件气孔产生的原因很多,覆膜砂厂家最常见的就是因为铸型(铸造模具、射芯机)中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。严格控制覆膜砂的发气量。高品质覆膜砂厂家选择合理的树脂和发气量小的树脂进行覆膜、选择合理的发气量小的涂料、加强涂料的烘干工作、加大铸型的气体通量、加大铸型型腔的排气设计、合理的设计内浇口、选择合理的浇铸速度、净化金属液。 注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道,选择发气量小的粘结剂做浇冒口。
高品质覆膜砂钢砂清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。覆膜砂厂家钢砂除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。钢砂强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。钢砂喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。钢砂抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。钢砂打砂:打砂处理。
铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。高品质覆膜砂在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量较大。高品质覆膜砂厂家铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿;
中国是铸造铸钢砂的大国,但不是铸造强国,许多中小企业长期依靠生产附加值低的简单铸件,而对技术难度较高的复杂铸件望而生畏。高品质覆膜砂因为对于复杂铸件,特别是对于一些形状复杂且小批量生产的薄壁铸件,铸造一直是个难题。更何况现在客户对短周期及低成本要求很高,传统的工艺很难胜任。快速成形(RP)的出现和发展为解决上述问题提供了一条前景的新路,因此我们应好好运用这一先进技术为铸造业服务。高品质覆膜砂厂家快速成形技术(RP)是一种集计算机辅助设计、精密机械、数控激光技术和材料学为一体的新兴技术。它采用软件离散化和材料堆积的原理,将所设计物体的CAD模型转化为实物样件。
铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护,并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不耐磨的基底可以用化学镀镍赋予坚硬耐磨的表面。高品质覆膜砂在许多情况下,用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件,以及硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用化学镀镍可使之容易钎焊或改善铸造材料的表面性质。非导体可以用化学镀镍镀一种或几种金属,在装饰和功能(例如电磁干扰屏蔽)两方面部重要。在许多场合下,许多工程塑料已考虑作为金属的代用品。高品质覆膜砂厂家其中有些具有良好的耐高温性能。所有这些塑料都比金属轻,而且更耐腐蚀,其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亚胺树脂等。需要导电性或电屏蔽的场合,塑料需要金属化,可用化学镀镍达到这个目的。