覆膜砂系列主要采用优质精选天然石英砂为原料,高强度擦洗砂以一种特殊性能的树脂及理想的工艺,根据用户的不同技术需求,在冷、固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面力求完美。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,擦洗砂厂家目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
其实判断覆膜砂好的的方法就是检测覆膜砂各个方面的指标,指标达到要求了,这样的覆膜砂就是好的覆膜砂,反之。检测覆膜砂的指标主要有三个方面:高温抗压能力:高强度擦洗砂在铸造零件时,覆膜砂的砂芯需要有1000度到1500度的抗压强度,极高的抗压能力是必须要具备的,达不到标准的覆膜砂是不可以使用的。耐热时间:因为在铸件时,擦洗砂厂家覆膜砂的砂芯中温度会达到1000度到1500度的高温,质量较差的覆膜砂会出现变形融化溃散等现象,而好的侧不会出现这样的情况。脱壳性能:好的覆膜砂还有好的抗脱壳能力。
覆膜砂的耐高温性:覆膜砂的耐高温性越好,高强度擦洗砂厂家它的铸件就会越光滑,我们在铸件时,需要在其中加入一些高温添加剂,这样就可以时铸件变得越来越光滑了。工艺:这工艺有两种,分别是冷法和热法工艺。冷法工艺是使用乙醇将树脂溶解,混着覆膜砂中加入乌洛托品,高强度擦洗砂是这两种材料包裹覆膜砂;热法是把覆膜砂进行预热到一定的温度,将树脂融化,搅拌是树脂包裹住覆膜砂,在加入乌洛托品和水溶剂、润滑剂进行冷却,破碎,筛选。其实处理覆膜砂铸件不光滑的方法有很多,我们只需要注意是哪些原因导致的铸件不光滑,然后对症下药,这样就能够正确的处理好出现的问题。
目前国内的覆膜砂设备的生产技术大体上已经趋于完善,在部分生产上甚至可以达到国际先进水平,但是还是有一些方面是存在不足的,高强度擦洗砂设备改进技术还是应该继续向前迈进的,这样才有利于以后的长远发展。随着铸造新技术的发展,覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。覆膜砂的树脂加入量己从原来的2-3%降至1.5-1.7%。由于树脂加入量低,覆膜砂发气量小,同时也大大降低了生产成本。高强度擦洗砂厂家该砂一般是指覆膜砂的热强度大、耐热时间长、高温变形小,而不是指其耐火度很高。它是通过特殊的工艺配方技术(一般都是在硅砂覆膜时加入一定量的惰性材料如铣砂、高铬矿砂、含碳材料或其他惰性材料等),生产出具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。